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       1、采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給的加工方式，使鉆頭有自定中心的能力，避免鉆孔時(shí)偏斜。

       2、采用特定結(jié)構(gòu)刀具——深孔鉆，以增加導(dǎo)向穩(wěn)定性和斷屑性能，來適應(yīng)深孔鏜加工條件。

       3、在工件上預(yù)先加工出一段較準(zhǔn)確的導(dǎo)向孔，使鉆頭在切削開始時(shí)不導(dǎo)致引偏。

       4、采用壓力輸送充足的切削液進(jìn)入切削區(qū)，對鉆頭其冷卻潤滑作用，并帶著切屑排出。

       單件小批生產(chǎn)中，常在臥式車床上用接長的麻花鉆進(jìn)行加工，在加工過程中需多次退出鉆頭，以排除切屑和冷卻鉆頭。故產(chǎn)生效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高。成批生產(chǎn)中，普遍在深孔鉆床上用內(nèi)排屑深深孔鏜加工，在加工過程中可連續(xù)進(jìn)給，鉆出的孔對外圓的軸線偏離量在1000mm長度內(nèi)以1mm，表面粗糙度Ra為3.2~12.5μm。