具體了解下珩磨加工的工藝特點(diǎn)
珩磨加工是磨削加工的一種特定的形式，又是精加工中一種比較好的加工方法。其特點(diǎn)有以下幾個(gè)：
1、加工精度高：特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達(dá)0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的配件，如連桿，其圓度能達(dá)0.002mm。對(duì)于大孔（孔徑在200mm以內(nèi)），圓度也可達(dá)0.005mm，如果沒有環(huán)槽或徑向孔等，直線度在0.01mm以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削時(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外，會(huì)產(chǎn)生偏差，特別是小孔加工，磨削比珩磨精度越差。珩磨一般只能上升被加工件的形狀精度，要想上升配件的位置精度，需要采取一些定要的措施。如用面板完善配件端面與軸線的垂直度。
2、表面質(zhì)量較好：表面為交叉網(wǎng)紋，有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而上升了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低，且油石與孔是面接觸，因此每個(gè)磨粒的平均磨削壓力小，這樣工件的發(fā)熱量很小，工件表面基本無(wú)熱損傷和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面基本無(wú)嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。磨削比珩磨切削壓力大，磨具和工件是線接觸，有較高的相對(duì)速度。因而會(huì)在局部區(qū)域產(chǎn)生高溫，會(huì)導(dǎo)致配件表面結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期性破壞。
3、加工范圍角廣：主要加工各種圓柱形孔：光通孔。軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔。盲孔。多臺(tái)階孔等。另外，用特定珩磨頭，還可加工圓錐孔，橢圓孔等，但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去除的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量?；究梢约庸と魏尾牧?，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用。同時(shí)也上升了珩磨加工的效率。
