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       深孔鏜加工和一般的切削加工在多個(gè)方面存在差異。

       1、深孔鏜加工主要用于加工深徑比較大的孔，其工藝特點(diǎn)包括刀具細(xì)長(zhǎng)、剛度差、排屑困難以及切削液不易注入切削區(qū)等。這些特點(diǎn)使得深孔鏜加工在工藝上越復(fù)雜，對(duì)設(shè)備和刀具的要求也越高。相比之下，一般的切削加工則廣泛應(yīng)用于各種形狀的表面加工，如車削、銑削等，其工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備和刀具的要求也相對(duì)較低。

       2、深孔鏜加工在刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)定以及切削液選用等方面都有特殊的要求。例如，刀具需要具有較高的剛性和耐磨性，切削參數(shù)需要根據(jù)孔徑大小、加工深度等因素進(jìn)行綜合考慮，切削液則需要具有良好的冷卻和潤(rùn)滑效果。而一般的切削加工在這些方面的要求則相對(duì)寬松。

       綜上所述，深孔鏜加工和一般的切削加工在加工對(duì)象、工藝特點(diǎn)以及刀具和切削參數(shù)的選擇等方面都存在明顯的區(qū)別。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的加工需求和條件選擇合適的加工方式。